企业一句话介绍：
丹麦热能自给型污泥热干化处理及再利用
技术描述：
公司核心技术将过热蒸汽干燥和低温热解两个技术集成，分三步对污泥进行处理（干燥处理、热解处理、热解气燃烧供热）。利用过热蒸汽直接与被干燥物料接触而去除水份，能够在较高的温度下进行，干燥效率更高，同时对废气(蒸汽)循环利用，节能且对尾气处理量大大减少。热解有机污泥的处理过程是将干燥处理后的污泥（含固率：90-95%）放置在一个完全密封的炉膛内，并将炉内温度加热至300 到800℃。在缺氧情况下，污泥中的有机物被分解成固体焦炭和热解气（甲烷/ 氢气/一氧化碳/ 二氧化碳混合气体）。固体焦炭主要是灰粉、矿物质及碳化物，可直接用于商业化有机肥进行销售。热解气则可通过燃烧为污泥干燥和热解过程提供热能。
路演数据
总参与路演人数：88人
精选Q&A
问题1：该污泥处理设备是否需要外界提供能源，还是只需要热解气就可以满足设备需求？废气通过加热重新利用，也是利用热解气加热吗？
污泥处理设备的能耗完全来自污泥本身的生物质能(燃烧热解气)，80%的热能可以通过热交换器冷凝水蒸气得到回收。当然设备的控制系统及电机需要有限的外界电力供给。设备的初次/起始运行需要外界供能来达到生产温度，可以使用电力或液化石油气等来驱动。过程产生的所有气体都在热解气燃烧炉中燃烧利用，多余热量可以通过其它途径循环利用。
问题2：如果污泥中有重金属如何处理（除汞和砷其他高沸点重金属）？
过程中不蒸发的重金属会留在污泥中。汞和砷在热解过程中蒸发，在烟气过滤器/洗涤器中被捕获。镉或许可以通过对生物炭的控氧合处理得到蒸发，在烟气过滤器/洗涤器中被捕获。
问题3：根据介绍，从耗能的角度来评价，这个系统是一个永动机。收获的能量大于消耗，那么系统的运营成本，即每吨污泥处理的成本是如何构成？
我们通过高效利用污泥本身的生物质能来实现过程能量自给，通过热交换器冷凝水蒸气实现能量回收。系统需要的外界能源供应主要是维持PLC自动控制系统及电机运行，所消耗电能大约是污泥热解产能的5-10%。